La qualità di un olio extravergine di oliva non è il risultato di un solo gesto, né si esaurisce nel momento della spremitura. È il frutto di una filiera complessa, fatta di scelte agronomiche, attenzione alla materia prima e, soprattutto, di tecnologie capaci di accompagnare ogni fase del processo senza alterarne l’equilibrio.
È su queste basi si inserisce la storia di Clemente Industry, azienda italiana che da oltre sessant’anni rappresenta un punto di riferimento nella progettazione di soluzioni tecnologiche per il settore oleario.
La crescita di Clemente Industry
In un contesto territoriale fortemente legato alla produzione olivicola, Clemente Industry cresce intercettando le esigenze reali degli operatori del settore, sviluppando soluzioni tecniche affidabili e robuste, capaci di durare nel tempo. Una crescita progressiva, alimentata da competenze meccaniche solide e da una visione imprenditoriale orientata alla concretezza, che porterà l’azienda a diventare un punto di riferimento per la tecnologia applicata alla trasformazione delle olive.
Il passaggio decisivo avviene alla fine degli anni Ottanta, quando Clemente introduce sul mercato il primo deramifogliatore per olive. Un’innovazione che contribuisce a migliorare in modo significativo la fase preliminare di lavorazione, incidendo direttamente sulla pulizia delle olive e, di conseguenza, sulla qualità dell’olio. Da quel momento, Clemente Industry avvia un percorso di specializzazione che si consolida nei primi anni Duemila, quando il trasferimento dello stabilimento produttivo a Matera consente di ampliare le capacità industriali e di progettare impianti completi. L’azienda compie così il salto da costruttore di singole macchine a partner tecnologico in grado di coprire l’intera filiera produttiva.
Oggi Clemente Industry è guidata dalla terza generazione familiare e continua a evolversi mantenendo saldi i valori fondanti. Una visione che trova piena espressione nel modo in cui la tecnologia viene concepita come strumento al servizio della qualità.
La tecnologia al servizio del frutto
Nel mondo dell’olio extravergine, infatti, la tecnologia non può essere invasiva. Deve accompagnare la materia prima, preservarne le caratteristiche e ridurre al minimo i fattori che potrebbero comprometterne il profilo organolettico e nutrizionale. Le soluzioni sviluppate da Clemente rispondono a questa esigenza con macchinari progettati per operare in modo delicato, controllato ed efficiente.
Dalla fase di lavaggio e pulizia delle olive fino alla separazione finale dell’olio, ogni passaggio è pensato per ridurre impurità, stress meccanici e fenomeni ossidativi. I sistemi di pulizia consentono di eliminare foglie, terra e residui senza danneggiare il frutto, creando le condizioni ideali per le fasi successive. Frangitori e gramole sono progettati per garantire una frantumazione equilibrata e una miscelazione omogenea della pasta, elementi fondamentali per favorire una resa ottimale e una qualità costante.
Il cuore tecnologico degli impianti Clemente risiede nella capacità di controllo. Temperature, tempi di lavorazione e modalità di estrazione vengono gestiti con precisione, limitando l’ossidazione e preservando i composti aromatici e fenolici che definiscono il valore di un olio extravergine di qualità. “La tecnologia non deve sovrastare la materia prima, ma accompagnarla”, è un principio che sintetizza la filosofia progettuale dell’azienda.
Un altro elemento distintivo è l’approccio integrato. Clemente non propone semplicemente singole macchine, ma soluzioni modulari e personalizzabili, capaci di adattarsi alle esigenze di frantoi di diverse dimensioni. Linee continue o impianti più compatti vengono progettati partendo dalle caratteristiche produttive del cliente, con l’obiettivo di ottimizzare i flussi di lavoro e garantire standard qualitativi elevati e ripetibili.
Materiali e sostenibilità
Alla base di questa affidabilità c’è anche una scelta costruttiva precisa. L’uso predominante di acciaio inox AISI 304 assicura igiene, resistenza e durata nel tempo, elementi essenziali in un settore in cui le normative sono sempre più stringenti e la qualità passa anche dalla pulizia e dalla sicurezza degli impianti.
La qualità, tuttavia, oggi non può prescindere dalla sostenibilità. Clemente Industry ha progressivamente integrato nei propri progetti soluzioni orientate alla riduzione dei consumi energetici e idrici, contribuendo a contenere i costi di gestione e a limitare l’impatto ambientale. Decanter e separatori di ultima generazione permettono di massimizzare il recupero dell’olio con un impiego più efficiente delle risorse, rispondendo alle esigenze di un mercato sempre più attento ai temi ESG.
L’impatto di queste tecnologie si riflette direttamente nel prodotto finale. Un processo più controllato significa un olio più stabile, ricco di profumi, con un profilo sensoriale definito e una maggiore conservazione delle proprietà nutrizionali. In un contesto competitivo in cui la qualità è il principale elemento distintivo, la tecnologia diventa quindi un fattore strategico.
Il futuro della filiera olearia
Dalla sede di Matera, Clemente Industry opera oggi su scala internazionale, fornendo impianti e soluzioni a produttori di diversi Paesi. La crescita sui mercati esteri è accompagnata da un sistema di certificazioni che attesta l’impegno dell’azienda nella gestione della qualità, nella tutela ambientale e nella sicurezza sul lavoro. Un percorso riconosciuto anche da premi come l’Industria Felix ESG Award, che nel 2025 ha confermato la solidità e l’affidabilità del modello imprenditoriale Clemente.
La storia dell’azienda racconta un’evoluzione coerente, capace di coniugare tradizione industriale e innovazione tecnologica. Da piccola officina a partner tecnologico globale, Clemente Industry continua a dimostrare come la qualità dell’olio extravergine di oliva passi anche, e soprattutto, dalla qualità delle tecnologie che lo rendono possibile. In un settore in cui il valore si gioca su precisione, rispetto della materia prima e sostenibilità, la tecnologia Clemente si conferma un alleato silenzioso ma determinante.
